高壓均質(zhì)機(jī)GSL系列是一款利用高壓泵將物料加壓至一定壓力后，通過均質(zhì)閥的狹窄縫隙，使物料在高壓下受到剪切、沖擊和空穴效應(yīng)等作用，從而達(dá)到均質(zhì)、乳化和破碎等目的的設(shè)備。儀器內(nèi)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，直接冷卻均質(zhì)頭，可選配二級(jí)均質(zhì)模塊，并可選購(gòu)不同應(yīng)用的均質(zhì)閥。具有壓力高、體積小、操作便捷、處理效率高等特點(diǎn)；應(yīng)用于制藥、生物工程、食品、精細(xì)化工等領(lǐng)域。
均質(zhì)是使懸浮液（或乳化液）體系中分散物微粒化、均勻化的處理過程，這種處理同時(shí)起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻的作用。
高壓均質(zhì)的原理：高壓泵頭組件工作時(shí)將物料經(jīng)過單向閥吸入泵腔，流體物料在柱塞的作用力下，泵腔和均質(zhì)閥座之間的物料會(huì)行成較高的壓力。
高壓物料通過均質(zhì)閥組件時(shí)，產(chǎn)生以下三種均質(zhì)效應(yīng)：
①剪切作用，均質(zhì)閥座與閥芯間的縫隙很小，對(duì)物料顆粒產(chǎn)生剪切
②空穴效應(yīng)，高速擠出的物料瞬間失壓，達(dá)到使物料均勻分布目的
③碰撞作用，高速擠出的物料以較高的速度撞擊到碰撞環(huán)上，產(chǎn)生撞擊粉碎
應(yīng)用領(lǐng)域：
● 制藥行業(yè)：制備脂肪粒、載藥型乳液均質(zhì)、脂質(zhì)體、納米混懸劑和微膠囊等。
● 生物工程：細(xì)胞破碎、胞內(nèi)物質(zhì)的提取和均質(zhì)。
● 精細(xì)化工：碳納米管、石墨烯、導(dǎo)電漿料、電阻漿料的生產(chǎn)和制備。
● 個(gè)人護(hù)理品：脂質(zhì)納米的均質(zhì)分散。
● 食品和工業(yè)：產(chǎn)品的均質(zhì)和乳化，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
①結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：陶瓷柱塞驅(qū)動(dòng)，出料流量的準(zhǔn)確控制?？蛇x配柱塞潤(rùn)滑裝置，密封使用壽命更長(zhǎng)。
②均質(zhì)壓力：最大設(shè)計(jì)壓力1800bar/180MPa/26100psi，選用壓力傳感器檢測(cè)。
③均質(zhì)流量：最小樣品量80ml,特別適合昂貴的藥劑生產(chǎn)。自動(dòng)吸料無(wú)需進(jìn)料設(shè)備。
④部件技術(shù)：均質(zhì)閥座組件可采用氧化鋯、鎢鋼、金剛石、等材質(zhì)，單/雙面加工，雙面使用，使用壽命加倍。二級(jí)閥分散乳化，使物料分布更加均勻一致。
⑤節(jié)能技術(shù)：設(shè)備變頻控制，接入380V市電即可使用，進(jìn)口品牌部件設(shè)備更穩(wěn)定，更低的能耗，更高的能效比。
高壓均質(zhì)機(jī)GSL-40技術(shù)參數(shù)：
● 設(shè)計(jì)流量(L/H)：30~40
● 設(shè)計(jì)最高壓力(mpa/bar/psi)：180/1800/26100
● 使用壓力(MPa/bar/psi)：150/1500/21750
● 操作方式：觸摸屏/按鍵
● 電壓(V)：380
● 柱塞數(shù)量(支)：1
● 功率：3KW
● 主要功能：均質(zhì)、破壁、細(xì)化（可選配冷水機(jī)控溫）
● 處理量：＞80mL
● 產(chǎn)品過程粘度：≤2000cp
● 進(jìn)料顆粒尺寸：100μm
● 工作壓力顯示：壓力傳感器（7寸觸摸屏/數(shù)碼顯示）
● 控制方式：手動(dòng)操作
● 產(chǎn)品進(jìn)料溫度：≤90℃
● 重量：160KG
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